电力电缆的质量需满足导体导电性、绝缘耐压性、机械强度、阻燃环保等核心指标，并严格遵循国家标准（如GB/T 12706、GB 50168）。

　　电力电缆的质量要求涵盖电气性能、机械性能、材料标准、安全规范等多个方面，以确保其安全、可靠、高效运行。以下是综合国家标准和行业规范的核心质量要求：

　　一、导体材料与电气性能

　　导体材质

　　铜导体：纯度≥99.9%，表面光洁无毛刺，直流电阻符合《GB/T 3956》规定（如2.5mm?铜芯导线电阻≤7.41Ω/km）。

　　铝导体：电阻率≤28.264nΩ·m（IEC 60228），适用于特定场景如架空线路。

　　导体温度：正常运行时≤90℃，短路时（5秒内）≤250℃。

　　绝缘性能

　　绝缘电阻：10kV电缆≥3670MΩ·km（IEC 60502），低压电缆需通过2000V耐压试验1分钟不击穿。

　　绝缘材料：交联聚乙烯（XLPE）耐温达90℃，氟塑料（如F46）耐温-60℃~260℃，聚氯乙烯（PVC）用于低压电缆（耐温≤105℃）。

　　厚度要求：绝缘层较薄点厚度≥标称值的90%（如1.5mm?PVC绝缘线较小厚度0.6mm）。

　　二、机械与防护性能

　　机械强度

　　抗拉强度：PVC绝缘≥12.5MPa（GB/T 2951），XLPE绝缘更高。

　　弯曲性能：敷设时较小弯曲半径≥电缆外径的12~20倍（铠装电缆12倍，无铠装15倍）。

　　耐磨性：护套需通过5万次弯曲试验（UL认证）。

　　护套与填充

　　护套材料：黑色聚氯乙烯（PVC）或聚乙烯（PE），厚度符合《GB/T 12706》，表面无砂眼、气泡。

　　填充物：非吸湿性材料（如线性聚乙烯），紧密无空隙，截面失圆度<10%。

　　三、安全与环保要求

　　阻燃与防火

　　阻燃等级：通过《GB/T 19666》成束燃烧试验，阻燃电缆氧指数≥28%。

　　低烟无卤：燃烧时烟密度透光率≥60%，HCL含量≤100mg/g（IEC 574-1）。

　　环保指标

　　符合RoHS指令（铅≤0.1%、镉≤0.01%）及REACH法规（邻苯二甲酸盐≤0.1%）。

　　四、敷设与运行维护

　　敷设条件

　　环境温度≥-5℃，直埋电缆需钢带铠装，竖井敷设需钢丝铠装。

　　电缆设计寿命≥40年（额定温度下）。

　　维护管理

　　定期巡视、试验（如20Hz~300Hz交流耐压试验），建立运行档案（DL/T 1253）。

　　五、标识与检测

　　标识规范

　　护套需清晰标注厂家、型号、电压、生产年份及长度，标志耐擦且保持两年。

　　多芯电缆（>10芯）每100mm标记芯线编号。

　　检测要求

　　批次抽检：35kV以下电缆每批次需抽检导体电阻、绝缘耐压等（GB/T 12706-2020）。

　　第三方检测：供应商需承担检测费用，提供合格证及实验记录。

　　采购时应通过外观检查（铜芯色泽、护套光洁度）、弯曲测试及重量验证（如1.5mm?铜芯线100米重1.8~1.9kg）辨别真伪，避免“非标”产品引发的安全隐患。