电缆接头，又称电缆头，是电缆铺设完成后，为了使其成为一个连续的线路，各段电缆之间需要连接的部位。

　　中间部位的连接点称为中间接头，而线路两端的连接点则称为终端头。电缆接头的主要作用是锁紧和固定进出线，同时起到防水、防尘、防震动的作用。以下是10KV电缆中间接头制作的详细步骤：

　　1. 切割电缆

　　材料选择：选用JSY10/3.2 70-120mm热缩套件进行切割。

　　操作步骤：将待接头的两段电缆自断口处交叠，交叠长度控制在200~300mm之间。量取交叠长度的中心线并作记号，同时将黑色填充物保留并翻折，注意不要割断。

　　2. 芯线处理

　　材料准备：将热缩套件中的一长一短两根直径较大的黑色塑料管分别套入两段电缆。

　　操作步骤：对电缆的芯线进行处理，为后续的接头制作做好准备。

　　3. 铅笔头处理

　　目的：铅笔头处理用于分散电场分布应力，提高接头的电气性能。

　　操作步骤：对芯线进行特定的削切处理，形成类似铅笔头的形状。

　　4. 清洁半导层

　　材料准备：使用附带的清洗剂。

　　操作步骤：用清洗剂清洁芯线，确保芯线表面干净无杂质。在清洁过程中，操作者要保持手的干净，避免污染芯线。

　　5. 包缠应力控制管

　　材料准备：应力疏散胶和应力控制管（图中黑色短管）。

　　操作步骤：在芯线上涂抹应力疏散胶，并套入应力控制管。应力控制管的作用是分散电缆接头处的电场应力，提高接头的绝缘性能。

　　6. 烘烤应力控制管

　　操作步骤：使用适当的加热工具（如热风枪）对应力控制管进行烘烤。烘烤的目的是使应力控制管紧密贴合在芯线上，并固化应力疏散胶，从而增强接头的电气性能和机械强度。

　　注意事项

　　在整个制作过程中，要确保操作环境的清洁和干燥，避免灰尘和水分对接头质量的影响。

　　切割电缆时要准确测量和标记，确保交叠长度和中心线的准确性。

　　在处理芯线和涂抹应力疏散胶时，要均匀涂抹，避免产生气泡和缺陷。

　　烘烤应力控制管时要控制好温度和时间，避免过热或过短导致固化不良。

　　通过以上步骤的详细介绍，我们可以了解到10KV电缆中间接头的制作过程，需要准 确的操作和严格的质量控制。只有确保每个步骤的正确执行，才能制作出质量可靠的电缆接头，保障电力系统的安全稳定运行。